Ligne de machines de fabrication de blocs entièrement automatique

Reconstruire les limites de l'efficacité de la production de blocs

La gamme de machines de fabrication de blocs entièrement automatiques ZCJK intègre un certain nombre de technologies développées indépendamment et de composants de qualité internationale, réalisant des percées dans des indicateurs clés tels que la capacité de production, la consommation d'énergie et la qualité des produits, démontrant ainsi la force de pointe du secteur.

Éléments d'investissement

Site de production des clients

Les blocs/briques/pavés fabriqués par cette machine à blocs entièrement automatique, où ils seront utilisés

À propos de la machine à blocs ZCJK

Avantages principaux

Système de vibration de service à quatre axes, une double percée à haut rendement et économe en énergie

Le moteur principal de moulage de noyau de la ligne de machines de fabrication de blocs entièrement automatique ZCJK est équipé d'un système de vibration à quatre servos breveté de troisième génération, qui, grâce au contrôleur de mouvement intégré, atteint une réponse synchrone ultra-dynamique de quatre moteurs, augmentant l'efficacité des vibrations de plus de 10 %, accélérant la vitesse de démarrage de 20 %. En combinaison avec le moteur vibrant conçu avec une lubrification par bain d'huile de type fermé, non seulement la durée de vie des roulements est prolongée de 3 fois, mais la consommation d'énergie est également réduite de plus de 12 %. La table vibrante adopte des matériaux en alliage militaire à très haute ténacité, associés à des tampons absorbants importés de Suisse, garantissant une amplitude stable et une faible élévation de température, rendant la densité des blocs uniforme et la résistance à la compression du produit fini augmentée de 15 % à 20 %, répondant pleinement aux besoins de haute résistance de l'ingénierie municipale et des immeubles de grande hauteur.

Contrôle intelligent de l'ensemble du processus, fonctionnement sans pilote sans souci

Équipé d'un module de télécommande 5 Internet des objets et d'un système de contrôle central de qualité industrielle, le processus de production est géré numériquement : grâce au capteur de déplacement à lévitation magnétique, la tête de pression et l'action du moule sont contrôlées avec précision, garantissant que l'erreur de hauteur du bloc est contrôlée à moins de 1 mm ; le chargeur est équipé d'un dispositif d'alarme à détection laser, qui surveille le niveau en temps réel et rappelle automatiquement d'ajouter des matériaux ; l'arrière-plan à distance peut surveiller les paramètres de fonctionnement de l'équipement en temps réel, diagnostiquer intelligemment les défauts et proposer des solutions, réduisant ainsi les pertes d'arrêt inattendues jusqu'à 30 %. Du réglage automatique du rapport de mélange au paramétrage de la palettisation du produit fini, l'opérateur n'a qu'à le compléter via l'interface d'interaction machine. Seulement 2 à 3 personnes sont nécessaires pour surveiller l'ensemble de la ligne de production, ce qui permet d'économiser plus de 60 % des coûts de main-d'œuvre par rapport aux lignes de production traditionnelles.

Conception de structure ultra-durable, réduisant le coût de l'ensemble du cycle de vie

La colonne principale de la ligne de machines de fabrication de blocs entièrement automatique ZCJK adopte un acier à haute résistance Q335B de 14 mm d'épaisseur, qui est soudé dans son ensemble et calibré par détection de coordonnées, avec une précision de position de plus de 0,2 mm. L'entraxe du cadre de colonne est augmenté à 700 mm, garantissant que le moule est éjecté en douceur et sans dommage. Le moule central est en acier allié spécial qui a été durci en surface et usiné CNC, et sa durée de vie est augmentée de 50 % par rapport à la moyenne de l'industrie. La douille de guidage est dotée d'une structure antisalissure et anti-poussière longue durée de deuxième génération, et la base du servomoteur n'a pas besoin d'être fréquemment lubrifiée avec de la graisse, ce qui réduit les coûts de maintenance quotidiens de 40 %. Des composants clés à la disposition générale, chaque conception est centrée sur la « durabilité », et le ZCJK de certains clients étrangers fonctionne de manière stable depuis plus de 15 ans et maintient toujours une capacité de production à haut rendement.

Configuration du système modulaire : adaptation flexible aux divers besoins de production

La ligne de machine de fabrication de blocs entièrement automatique ZCJK adopte un concept de conception modulaire et divers systèmes de la ligne de production peuvent être combinés de manière flexible en fonction du type de matière première, des spécifications du produit et des conditions du site, prenant en charge la production de plus de 10 types de produits tels que des blocs de béton ordinaires, des blocs de cendres volantes, des briques perméables, des bordures et des briques PC en forme de pierre, réalisant véritablement une machine à des fins multiples".

Système de mélange par lots précis : optimisation de l'utilisation des matières premières

Équipés de machines de dosage automatiques, de mélangeurs d'agrégats et de systèmes de mélange indépendants, tous les composants de commande électrique adoptent des marques de renommée internationale pour garantir une erreur de précision de dosage ≤ ± 1 %. Il soutient la production de matériaux mixtes tels que le ciment, la pierre, les scories, les cendres volantes et autres déchets industriels, ce qui non seulement répond aux exigences des politiques de construction écologique, mais réduit également le coût des matières premières. L'entrepôt est équipé d'un dispositif de détection qui peut ajuster automatiquement la vitesse d'alimentation en fonction du rythme de production, évitant ainsi l'accumulation ou l'interruption des matières premières.

Convoyage et palettisation intelligents : Circulation efficace sans dommage

L'ensemble du système de transport comprend une machine de levage, une voiture mère-fils contrôlée par programme, une machine d'abaissement et un convoyeur de briques sèches qui réalise le transfert sans pilote de briques humides et de briques sèches grâce au positionnement par codage et au contrôle de conversion de fréquence. La voiture mère-fils adopte un châssis de machine en tôle d'acier solide et une fourche en tôle d'acier spéciale, qui, combinées au dispositif d'alignement hydraulique, ont une précision de position de ± 2 mm pour placer et retirer le bloc, évitant ainsi efficacement les dommages de la brique humide ; La machine de palettisation intègre les fonctions de codes de reliure, d'emballage et de pulvérisation, et le nombre et le mode de couches de la palette finie peuvent être définis en fonction du bloc, et la palette finie est solide et ferme, ce qui est pratique pour le stockage et le transport.

Configuration d'extension flexible : répondre à des besoins personnalisés

La ligne de production réserve suffisamment d'interfaces de personnalisation, qui peuvent être équipées d'une machine à huiler T950 pour prolonger la durée de vie de la palette en fonction des besoins du client, ou peuvent être équipées d'un équipement de codage automatique pour assurer la traçabilité du produit ; pour les besoins de construction d'une ville éponge, il peut rapidement changer le module de production de briques perméables et ajuster le processus d'épandage et les paramètres de moulage pour garantir que le coefficient de perméabilité répond à la norme nationale. des lignes de production de petite et moyenne taille aux grandes usines intelligentes, ZCJK peut fournir une solution compatible.

Scénarios d’application et valeur : favoriser le développement vert de l’ensemble

La ligne de machines de fabrication de blocs entièrement automatique ZCJK a été largement utilisée dans les domaines des infrastructures municipales, du développement immobilier, de la revitalisation rurale et de l'utilisation des déchets solides grâce à sa puissante adaptation et sa stabilité, et est devenue le choix de confiance des clients mondiaux.

Compatibilité multi-domaines, large couverture de produits finis

Les blocs de béton ordinaires produits peuvent être utilisés pour le remplissage des murs, les briques perméables contribuent à la construction de villes éponges, et les bordures et les briques PC en forme de pierre sont largement utilisées dans l'embellissement des routes municipales. Les produits ont participé aux projets de construction clés de nombreux pays tels que le Guatemala et le Ghana. Dans le domaine de l'utilisation des déchets solides industriels, la chaîne de production peut utiliser des déchets tels que les scories et les mouches comme matières premières principales et réaliser le recyclage des ressources. Aider les entreprises à obtenir la certification des bâtiments écologiques.

Double bénéfice économique et écologique

En prenant la ligne de production du modèle ZC120 comme exemple, son cycle de moulage ne dure que 12 à 20 secondes et une seule équipe (8 heures) peut produire plus de 1 000 pièces de blocs de spécifications 390 × 190 × 190, ce qui est 80 % plus élevé que la ligne de production traditionnelle ; Grâce à l'économie de technologie et à l'utilisation des déchets, le coût de production de chaque mètre cube de blocs est réduit de 12 à 18 yuans et la période de retour sur investissement est raccourcie à 1,5 à 2 ans. Dans le même temps, la conception à faible consommation d'énergie et la réutilisation des déchets solides réduisent les émissions de carbone et le gaspillage de ressources et aident les entreprises à atteindre un développement durable.

Garantie de service globale : achetez en toute confiance, utilisez en toute sérénité

ZCJK sait que le service est l'extension de la valeur du produit et a mis en place un système de service complet couvrant la pré-vente, la vente et l'après-vente. Les trois équipes de service après-vente à l'étranger peuvent répondre sur place dans les 72 heures, fournissant aux clients des services à guichet unique tels que l'installation et la mise en service des équipements, la formation aux opérations et la réparation des pannes ; en s'appuyant sur le système d'exploitation et de maintenance à distance 5G, la plupart des défauts peuvent être rapidement détectés grâce au guidage à distance, réduisant considérablement la perte d'arrêt de l'équipement. De la sélection des équipements à l'optimisation de la production, l'équipe d'ingénierie professionnelle de ZCJK est pleinement impliquée pour garantir que la ligne est toujours dans le meilleur état de fonctionnement.