Palette en fibre de verre GMT

Avec « des caractéristiques de recyclage écologiques de durabilité dans tous les environnements de structure composite renforcée de fibre de verre » comme principale compétitivité, il est compatible avec la gamme complète de machines à briques sans frittage de type 6-22, offrant une solution porteuse légère et à haute résistance pour la production de briques de ciment, de briques creuses, de briques réfractaires, etc.

Les machines de fabrication de briques QTY4-18 et QTY4-20A sont des machines compactes et entièrement automatiques connues pour leur rentabilité et leur efficacité. Les deux modèles utilisent des palettes en fibre de verre GMT, de dimensions 880*550*20 mm, qui offrent de nombreux avantages par rapport aux palettes traditionnelles. Ces machines sont conçues pour maximiser la productivité, la QTY4-18 étant capable de produire au moins 41 600 briques en 8 heures et la QTY4-20A produisant au moins 30 000 briques dans le même laps de temps.

Avantages des palettes en fibre de verre GMT

Les palettes en fibre de verre GMT (Glass Mat Thermoplastic) apportent de nombreux avantages aux opérations de fabrication de briques. Ces palettes sont un matériau composite fabriqué à partir de fibres de verre et de résine thermoplastique, ce qui donne un produit léger mais incroyablement solide et durable. Voici quelques avantages clés :

1. Construction légère : les palettes GMT ont une densité de seulement 1,2 g/cm³, soit 60 à 70 % plus légères que les palettes en PVC. Ce poids réduit les rend plus faciles à manipuler et réduit les coûts d'expédition, permettant de transporter davantage de palettes dans chaque conteneur.

2. Longévité et durabilité : Conçues pour durer entre 8 et 10 ans, les palettes GMT sont très résistantes aux chocs grâce au renfort robuste en fibre de verre. Ils peuvent résister aux exigences de pression élevées de n’importe quelle machine à fabriquer des briques sans se plier ni se casser.

3. Étanches et résistantes à la corrosion : contrairement aux palettes traditionnelles en bois ou en PVC, les palettes GMT sont imperméables et résistantes à la corrosion, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans diverses conditions environnementales. Ils présentent également une résistance supérieure à l’usure, dépassant les palettes en PVC et en bois.

4. Tailles personnalisables : les palettes GMT peuvent être adaptées à toutes les exigences de taille, garantissant qu'elles répondent aux besoins spécifiques des différentes machines de fabrication de briques et lignes de production.

Avantages par rapport aux palettes traditionnelles

Les palettes en fibre de verre GMT offrent des avantages distincts par rapport aux matériaux conventionnels tels que le PVC, le bois et l'acier :

1. Poids et manutention : les palettes traditionnelles en PVC sont nettement plus lourdes avec une densité de 1,75 à 1,8 g/cm³, ce qui entraîne des coûts de main-d'œuvre plus élevés et des défis logistiques. Les palettes GMT, étant plus légères, atténuent ces problèmes.

2. Durabilité et cycle de vie : alors que les palettes en PVC ont tendance à se déformer, à se plier et à se casser en 2 à 3 ans, les palettes GMT conservent leur intégrité structurelle jusqu'à une décennie. Les palettes en bois sont sujettes aux éclats et ne peuvent pas produire de manière cohérente des briques de taille standard, tandis que les palettes GMT garantissent l'uniformité et la fiabilité de la production de briques.

Supériorité technique des palettes GMT

La conception structurelle et le processus de fabrication avancé des palettes GMT résolvent les problèmes typiques associés à d’autres matériaux. Les fibres de verre entrelacées offrent une rigidité et une ténacité exceptionnelles, similaires à la façon dont les barres d'armature en acier renforcent le béton. Cette construction unique rend les palettes GMT idéales pour les applications à fortes contraintes comme la fabrication de briques. Ils n’absorbent pas non plus l’eau, ce qui les rend adaptés à toutes les conditions météorologiques, et leur recyclabilité souligne leur statut d’option durable et respectueuse de l’environnement.

Application dans les machines de fabrication de briques

Lorsqu'elles sont utilisées avec les machines de fabrication de briques QTY4-18 et QTY4-20A, les palettes GMT améliorent l'efficacité globale et la qualité des produits. Ces machines peuvent produire 26 briques de taille standard (240*115*53 mm) par palette. Les cadences de production élevées et la nature robuste des palettes GMT leur permettent de résister aux cycles répétitifs et à haute pression du processus de fabrication de briques sans compromettre les performances. La légèreté des palettes GMT contribue également à réduire les coûts opérationnels et à améliorer la manipulation pendant le processus de production.

Conclusion

Les machines de fabrication de briques QTY4-18 et QTY4-20A, associées aux palettes en fibre de verre GMT, représentent une avancée significative dans la technologie de production de briques. Les palettes GMT offrent de nombreux avantages, notamment une construction légère, une durabilité, une résistance aux facteurs environnementaux et des tailles personnalisables, ce qui en fait un choix supérieur aux palettes traditionnelles. Ces avantages se traduisent par une efficacité accrue, des coûts réduits et une qualité de brique améliorée, garantissant que les fabricants de briques peuvent atteindre efficacement leurs objectifs de production. L'adoption des palettes en fibre de verre GMT dans vos opérations de fabrication de briques est une étape stratégique vers une production durable, efficace et de haute qualité.

Technologie de base : 

Percée de performance du matériau composite en fibre de verre

La palette en fibre de verre ZCJK GMT adopte un matériau thermoplastique renforcé par un tapis de fibre de verre (GMT) et, grâce au processus de moulage par pressage à chaud « 50 % de fibre de verre PP matériau de base", elle réalise une révolution en termes de performances par rapport aux matériaux de palettes traditionnels.

Structure tridimensionnelle renforcée en fibre de verre : La fibre de verre de la palette en fibre de verre ZCJK GMT est distribuée de manière tridimensionnelle entrecroisée, similaire à la structure du béton armé avec un module élastique de 3,7 GPa et une résistance à la compression de plus de 50 MPa, ce qui améliore la rigidité de la palette en PVC de 40 %. Il ne présente aucune déformation significative en 3 000 cycles de charge et présente une erreur de planéité ≤ 0,5 mm/m, garantissant ainsi la dimensionnalité des moules à briques et améliorant le rendement à plus de 98 %.

Durabilité dans tous les environnements : la palette en fibre de verre ZCJK GMT fonctionne de manière stable dans une large plage de températures de -4 ° C à 90 ° C, et sa résistance aux chocs est toujours de 20 kj/m² dans un environnement à basse température, sans déformation dans des scénarios de cuisson à la vapeur à haute température. Le taux d'absorption d'eau est inférieur à 0,5 % et la résistance à la corrosion acide et alcaline atteint le niveau industriel, ce qui peut s'adapter à l'utilisation des zones côtières de brouillard salin élevé. La dureté Shore de la surface est de 72D et après 100 minutes de test d'usure par vibration, la perte de surface n'est que de 0,5 mm, avec une durée de vie de 6 à 8 ans, soit trois fois plus longue que celle des palettes en bois.

Avantage écologique et léger : avec une densité de 1 200 kg/m³, la palette en fibre de verre ZCJK GMT est 50 % plus légère que les palettes en acier de même spécification, réduisant ainsi le coût de transport d'une seule palette de 30 %. Il peut être recyclé à 100 % après élimination, conformément à la directive européenne RoHS sur la protection de l'environnement, évitant ainsi les problèmes de déforestation et les difficultés rencontrées par les palettes en bois traditionnelles et aidant les clients à obtenir la certification de production verte.